1. Kontrollera jordanslutningens fysiska integritet
Jordningssystemet måste bilda en kontinuerlig, låg-impedansbana för att leda statisk elektricitet till jorden.
2. Kontrollera anslutningspunkterna för säkerhet
Kontrollera att den statiska klämman (som en tandad klämma) är ordentligt fastklämd på den exponerade metalldelen och kan penetrera färgen eller rostskiktet för att säkerställa tillförlitlig kontakt med metallkroppen. Om det finns en beläggning vid klämpunkten måste en klämma med penetreringsförmåga användas.
3. Kontrollera kabelns integritet
Jordledningen ska vara fri från brott, åldrande, kraftig korrosion eller lösa anslutningar. Det rekommenderas att använda tvinnad tråd med kopparkärna med en tvärsnittsarea som är större än eller lika med 6 mm², som har tillräcklig mekanisk styrka och konduktivitet.
4. Se till att jordningsterminalen är dedikerad
Färgburken bör ha en dedikerad jordningsterminal eller gängat gränssnitt. Undvik jordning genom odesignade vägar (som rörstöd eller vattenrör) för att förhindra dålig kontakt.
✅ Användningsrekommendation på-plats: Utför en "visuell och manuell inspektion" före varje operation för att bekräfta att klämman är åtdragen, att kabeln är oskadad och att anslutningen är säker.
2. Mätning av jordningsmotstånd: Motstånd är en central indikator på jordningseffektivitet och måste testas med professionella instrument.
1. Standardkrav:
Allmänna brandfarliga och explosiva miljöer: Jordningsmotstånd Mindre än eller lika med 10Ω
Hög-riskscenarier (t.ex. pulverlackeringslinjer, lösningsmedelshantering): Strängare krav, mindre än eller lika med 4Ω
Det totala motståndet för det anti-statiska jordningssystemet bör i allmänhet inte överstiga 100Ω.
2. Testmetod: Använd en jordningsresistanstestare (t.ex. ZC-8-modell). Sätt i testelektroderna i marken, anslut jordklämman och jordpinnen på färgburken och läs av resistansvärdet. Testning bör utföras i en torr miljö för att undvika att resultatens noggrannhet påverkas på grund av regn.
3. Multi-punktstestning: För stora lagringstankar eller mobila behållare bör flera jordningspunkter testas för att säkerställa att var och en uppfyller standarden.
✅ Rekommenderad praxis: Etablera ett regelbundet testsystem, åtminstone kvartalsvis, och registrera data för framtida referens.
3. Verifiera ekvipotentialanslutningen (bryggbildning) för hela systemet. Att jorda en enda enhet är otillräckligt; alla relaterade enheter måste bilda en "ekvipotentiell kropp".
1. Säkerställ korrekt överbryggning. Under lastnings- och lossningsoperationer bör färgburkar, mottagningsbehållare, pumpar, metallslangar etc. alla vara anslutna med ledningar för att uppnå potentialsynkronisering och förhindra gnisturladdning på grund av potentialskillnader.
2. Säkerställ korrekt anslutningssekvens. Följ principen om "jordning före drift, koppla bort rör före jordning":
Anslut alla överbryggande ledningar
Anslut jordklämmor
Starta driften
Stäng ventilerna efter drift
Låt stå i 2-5 minuter (för att tillåta statisk elektricitet att försvinna)
Koppla först bort materialrörledningarna
Ta bort jordningsenheter sist.
⚠️ Särskild påminnelse: Denna procedur måste följas strikt vid lastning och lossning av brandfarliga vätskor i 200L metallfat. Se GB 12158-2024 "Allmänna krav för att förhindra olyckor med statisk elektricitet."
4. Använd övervakningsutrustning för dynamiskt skydd. I scenarier med hög-risk kan automatisk övervakning införas för att förbättra säkerheten.
1. Övervakningssystem för elektrostatisk frånkoppling: Övervakar jordningsstatus i realtid. Ett larm eller förregling för att stoppa driften omedelbart efter frånkoppling, vilket förhindrar mänskliga fel.
2. Kvävetätningsskydd (tillval): För vätskor med dålig konduktivitet (som bensen och ketoner) kan kvävgas införas i tanken för att skapa en inert atmosfär, vilket förhindrar explosion även om elektrostatisk kontroll misslyckas.
